樣品檢測

測試時將樣品放置在不影響樣品自由振動的支撐體上，敲擊樣品，以激發(fā)振動，利用振動或聲學傳感設備在樣品的相應部位收集信號。在主機顯示屏上可以直接讀出振動頻率的數(shù)據(jù)，將所得數(shù)據(jù)輸入處理軟件即可得出泊松比等數(shù)據(jù)。

- 樣品形狀可以為條狀，棒狀，圓盤狀等形狀。條狀樣品的長度應至少大于寬度和高度的3 倍，以達到較高的測試精度。圓盤（柱）狀樣品的直徑與厚度比至少大于4，推薦倍數(shù)是10～20

- 常用條狀樣品較小尺寸3x4x40mm

- 對于大塊樣品可直接測試不需制樣

- 可實現(xiàn)無損檢測

技術(shù)特點

- 直接測量，可以節(jié)約大量的時間

- 無須特別的樣品制備

- 可用于混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金屬和合金、塑料和高分子制品、巖石、木材和復合材料等多種類型的材料

- 并且可用于高溫1500℃環(huán)境測試

- 測試樣品的尺寸要求較少，不需要特別制樣，并可實現(xiàn)無損檢測

- 數(shù)據(jù)重復性非常好

拉伸試驗中得到的屈服極限бs和強度極限бb ，反映了材料對力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收縮率ψ，反映了材料縮性變形的能力，為了表示材料在彈性范圍內(nèi)抵抗變形的難易程度，在實際工程結(jié)構(gòu)中，材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現(xiàn)出來的，這是因為一旦零件按應力設計定型，在彈性變形范圍內(nèi)的服役過程中，是以其所受負荷而產(chǎn)生的變形量來判斷其剛度的。

一般按引起單位應變的負荷為該零件的剛度

由上式可見，要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形，可選用高彈性模量的材料和適當加大承載的橫截面積，剛度的重要性在于它決定了零件服役時穩(wěn)定性，對細長桿件和薄壁構(gòu)件尤為重要。因此，構(gòu)件的理論分析和設計計算來說，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個重要力學性能指標。

在彈性范圍內(nèi)大多數(shù)材料服從胡克定律，即變形與受力成正比?？v向應力與縱向應變的比例常數(shù)就是材料的彈性模量E，也叫楊氏模量。

彈性模量 在比例極限內(nèi)，材料所受應力如拉伸，壓縮，彎曲，扭曲，剪切等）與材料產(chǎn)生的相應應變之比，用牛/米^2表示 。

一、試驗機使用范圍及技術(shù)說明

1、適用范圍 微機控制電子萬能試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、技術(shù)說明 微機控制電子萬能材料試驗機使用較新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。

在測力源上使用美國銓力原裝進口高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為較大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。




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